
Το Invar είναι ένα ωστενιτικό κράμα σιδήρου-νικελίου με τη χαμηλότερη θερμική διαστολή. Είναι ισχυρό, σκληρό, όλκιμο και διαθέτει χρήσιμο βαθμό αντοχής στη διάβρωση, είναι μαγνητικό σε θερμοκρασίες κάτω από το σημείο Curie του και μη μαγνητικό σε θερμοκρασίες πάνω. Επομένως, το Invar είναι πάντα μαγνητικό στο εύρος θερμοκρασίας στο οποίο παρουσιάζει τα χαρακτηριστικά χαμηλής διαστολής. Το Invar είναι το τυπικό κράμα για χαμηλή διαστολή έως και 400oΣΤ. Για εφαρμογές σε υψηλότερες θερμοκρασίες, συνιστώνται τα υψηλότερα κράματα νικελίου.
| Χημικό περιεχόμενο (%) | ||||||||||
| Τι | Zr | Mg | Μν | Σι | Cr | Νι | Ο Αλ | Φε | P | S |
| 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.25 | 36 | 0.1 | Bal. | 0.02 | 0.02 |
| Φυσικές ιδιότητες (ανοπτημένες) | |
| Ηλεκτρική αντίσταση | 494 ohms/mil/ft |
| Πυκνότητα | 0.292 lb/in |
| Ειδικό Βάρος | 8.08 |
| Θερμοκρασία Συντελεστής ηλεκτρικής αντίστασης | 0.67 x 10-3Μοίρες Φαρενάιτ |
| Σημείο τήξης | 1425 μοίρες |
| Θερμοκρασία Κιουρί | 276 μοίρες |
| Θερμοκρασία κάμψης | 190 μοίρες |
| Θερμοκρασία Συντελεστής Θερμικής Διαστολής | |||||
| -200 - 0 από | 0-200 από | 200-400 από | 400-600 από | 600-800 από | 800-1000 από |
| 1.1 | 0.7 | 1.5 | 6.4 | 8.6 | 9.5 |
| Τυπική σκληρότητα, Rockwell B | |
| Ανόπη | Μέγιστο 70 |
| ¼ Σκληρό | 78 έως 83 |
| ½ Σκληρό | 84 έως 88 |
| Τυπική αντοχή εφελκυσμού (1000 psi) | |
| Ανόπη | Μέγιστο 85 |
| ¼ Σκληρό | 90 έως 115 |
| ½ Σκληρό | 105 έως 125 |
| Σκληρά | Ελάχιστο120 |
Χρήση
Χρησιμοποιείται ευρέως σε καλούπια για σύνθετα εξαρτήματα αεροσκαφών, καλούπια για σύνθετα μέρη σκαφών, πλάκες συμπυκνωτή ακριβείας, κοιλότητες συντονισμού για ραντάρ, κατασκευές μετρήσεων ακριβείας, ειδικούς αρμούς και ροδέλες,
θερμοστατικά διμεταλλικά, εφαρμογές εξαρτημάτων λέιζερ, εκκρεμή ρολογιού, ζάντες ισορροπίας, εξαρτήματα ρολογιών, εργαλεία.
μηχανική ικανότητα
Λόγω της υψηλής ολκιμότητας του, τα τσιπ που σχηματίζονται κατά τη μηχανική κατεργασία τείνουν να είναι κορδόνια και σκληρά, επιβάλλοντας έτσι γρήγορη φθορά στις άκρες του κοπτικού εργαλείου. Γενικά, οι αργές ταχύτητες και οι ελαφριές τροφοδοσίες θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για να αποφευχθεί η υπερβολική θερμότητα και να ελαχιστοποιηθεί η πιθανότητα η παραγόμενη θερμότητα να επηρεάσει τα χαρακτηριστικά διαστολής. Η χρήση διαλυτής ένωσης κοπής λαδιού συνιστάται για όλες τις εργασίες μηχανικής κατεργασίας.
Εργαστικότητα
Σφυρηλάτηση:Η κύρια προφύλαξη που πρέπει να τηρείτε κατά τη σφυρηλάτηση είναι η ταχεία θέρμανση και η αποφυγή μουλιάσματος στον κλίβανο. Η παρατεταμένη διαβροχή μπορεί να οδηγήσει σε ελεγμένη επιφάνεια λόγω απορρόφησης θείου από την ατμόσφαιρα του κλιβάνου ή/και διείσδυσης οξειδίου.
Τενοποίηση και διαμόρφωση:Το κράμα 36 δεν παρουσιάζει ασυνήθιστα προβλήματα στο τενάρισμα και τη διαμόρφωση. Για καθαρότερες ιδιότητες κάλυψης, προτείνεται σκληρότητα Rockwell B90. Αυτή η σκληρότητα θα επιτρέψει ήπιες λειτουργίες κάμψης και διαμόρφωσης. Όπου εμπλέκονται εργασίες βαθιάς έλξης, συνήθως είναι επιθυμητή μια ανοπτημένη λωρίδα φινιρίσματος μιας ζώνης Rockwell περίπου B75.
Αλεση:Ένας τροχός καρβιδίου πυριτίου είναι επιθυμητός, κατά προτίμηση ένας μαλακός τροχός που θα φθείρεται χωρίς φόρτωση.
Συγκόλληση:Το κράμα 36 μπορεί να συγκολληθεί με τις συμβατικές μεθόδους. Πρέπει να δίνεται προσοχή ώστε να μην υπερθερμανθεί το λιωμένο μέταλλο. Αυτό θα αποφύγει το πιτσίλισμα του λιωμένου μετάλλου και των κοιλωμάτων στην συγκολλημένη περιοχή. Κατά τη συγκόλληση με ράβδο, είναι απαραίτητο η ράβδος να είναι της ίδιας σύνθεσης, εάν επιθυμείτε παρόμοιες ιδιότητες στη συγκόλληση. Οι ράβδοι πρέπει να είναι πολύ επικαλυμμένες. Στη συγκόλληση με οξυακετυλένιο, η φλόγα διατηρείται ελαφρώς στην αναγωγική πλευρά.
Συγκόλληση:Ασήμι και κράματα χωρίς ψευδάργυρο έχουν χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση Invar 36. Αυτό το κράμα πρέπει να ανόπτεται πριν από τη συγκόλληση. Οι αρμοί πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε να αποφεύγεται η τάση του υλικού κατά τη συγκόλληση. Εάν η συγκόλληση αργύρου γίνεται χειροκίνητα, τα μέρη πρέπει να προθερμανθούν στους 800 oF και να κρυώσουν αργά.
Επιμετάλλωση:Το κράμα 36 μπορεί να είναι επικαλυμμένο με χρώμιο, κάδμιο και νικέλιο ή με επίστρωση ψευδαργύρου με τις συνήθεις μεθόδους που χρησιμοποιούνται για κράματα σιδήρου.
Παστίδα:Το τουρσί γίνεται καλύτερα σε διαλύματα υδροχλωρικού οξέος. Ένα διάλυμα 25% στους 160 oF είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικό.
Παραμόρφωση:Το Invar έχει κακή θερμική αγωγιμότητα, χαμηλό συντελεστή διαστολής σε θερμοκρασίες κάτω των 300 oC,
κανονικός συντελεστής διαστολής σε υψηλότερες θερμοκρασίες και μέτρο ελαστικότητας 79% του χάλυβα. Αυτές οι συνθήκες προάγουν την εσωτερική καταπόνηση και παραμόρφωση. Σημειώστε προσεκτικά την ενότητα για την ανακούφιση από το στρες. Προτείνουμε ταχεία ψύξη με αέρα αντί για σβήσιμο με νερό όποτε είναι δυνατόν.
Λεπτομέρεια συσκευασίας
1) Πηνίο (πλαστικό καρούλι) + συμπιεσμένη ξύλινη θήκη + παλέτα
2) Πηνίο (πλαστικό καρούλι) + χαρτοκιβώτιο + παλέτα
Προϊόντα και υπηρεσίες
1). Πάσο: πιστοποίηση ISO9001 και πιστοποίηση SO14001.
2). Εκλεκτές υπηρεσίες μετά την πώληση.
3). Μικρή παραγγελία δεκτή.
4). Σταθερές ιδιότητες σε υψηλή θερμοκρασία.
5). Γρηγορη διανομή;

Εξοπλισμοί δοκιμών

Πακέτο και αποστολή

Δημοφιλείς Ετικέτες: κράμα nife36, Κίνα κατασκευαστές κραμάτων nife36, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Σύρμα σιδήρου νικελίουΕπόμενη
Κράμα NiFe70Μπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής












