4J36 Alloy
2
3

Κράμα 4J36

Κοινή ονομασία: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή προϊόντος

FeNi36 strip

OhmAlloy-4J36 (Invar), γνωστό γενικά ως FeNi36 (64FeNi στις ΗΠΑ), είναι ένα κράμα νικελίου-σιδήρου που διακρίνεται για τον μοναδικά χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής του (CTE ή ).

Το όνομα Invar προέρχεται από τη λέξη αμετάβλητο, που αναφέρεται στη σχετική έλλειψη διαστολής ή συστολής του με τις αλλαγές θερμοκρασίας.

Εφευρέθηκε το 1896 από τον Ελβετό φυσικό Charles Édouard Guillaume. Έλαβε το βραβείο Νόμπελ Φυσικής το 1920 για αυτήν την ανακάλυψη, η οποία επέτρεψε βελτιώσεις στα επιστημονικά όργανα.

OhmAlloy-4J36 (Invar)χρησιμοποιείται όπου απαιτείται σταθερότητα υψηλών διαστάσεων, όπως όργανα ακριβείας, ρολόγια, μετρητές σεισμικής ερπυσμού, πλαίσια μάσκας σκιών τηλεόρασης, βαλβίδες σε κινητήρες και αντιμαγνητικά ρολόγια. Στην τοπογραφία εδάφους, όταν πρόκειται να εκτελεστεί υψομετρική ισοπέδωση πρώτης τάξης (υψηλής ακρίβειας), το στέλεχος Level (ράβδος ισοπέδωσης) που χρησιμοποιείται είναι κατασκευασμένο από Invar, αντί για ξύλο, υαλοβάμβακα ή άλλα μέταλλα. Οι αντηρίδες Invar χρησιμοποιήθηκαν σε ορισμένα έμβολα για να περιοριστεί η θερμική τους διαστολή μέσα στους κυλίνδρους τους.

Κανονική σύνθεση%
Νι	35~37.0	Φε	Μπαλ.	Σία	-	Σι	Μικρότερο ή ίσο με 0.3
Μο	-	Cu	-	Cr	-	Μν	0.2~0.6
C	Μικρότερο ή ίσο με 0.05	P	Μικρότερο ή ίσο με 0.02	S	Μικρότερο ή ίσο με 0.02

Τυπικές φυσικές ιδιότητες
Πυκνότητα (g/cm3)	8.1
Ηλεκτρική αντίσταση σε 20 μοίρες (Ωmm2/m)	0.78
Συντελεστής γραμμικής διαστολής (20 μοίρες ~200 μοίρες )X10-6/βαθμός	3.7~3.9
Θερμική αγωγιμότητα, λ/ W/(m* βαθμός )	11
Σημείο Κιουρί Tc/ βαθμός	230
Ελαστικό Modulus% 2c E% 2f GPA	144

Συντελεστής διαστολής
θ/ βαθμός	1/10-6 βαθμός -1	θ/ βαθμός	1/10-6 βαθμός -1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11

Τυπικές μηχανικές ιδιότητες
Αντοχή εφελκυσμού	Επιμήκυνση
ΜΠΕ	%
641	14
689	9
731	8

Συντελεστής θερμοκρασίας αντίστασης
Εύρος θερμοκρασίας, βαθμός	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 * βαθμός	1.8	1.7	1.4	1.2	1

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Ανόπτηση για ανακούφιση από το στρες	Θερμαίνεται στους 530~550 βαθμούς και κρατάτε 1~2 ώρες. Κρυο κατω
Ανόπτηση	Προκειμένου να εξαλειφθεί η σκλήρυνση, η οποία βγαίνει σε ψυχρής έλασης, ψυχρή διαδικασία τραβήγματος. Η ανόπτηση χρειάζεται θέρμανση στους 830~880 βαθμούς στο κενό, κρατήστε 30 λεπτά.
Η διαδικασία σταθεροποίησης	1. Σε προστατευτικά μέσα και θερμαινόμενα στους 830 βαθμούς, κρατήστε 20 λεπτά. ~ 1 ώρα, σβήνουμε
Η διαδικασία σταθεροποίησης	2. Λόγω της πίεσης που δημιουργείται από το σβήσιμο, θερμαίνεται στους 315 βαθμούς, κρατήστε 1~4 ώρες.
Προφυλάξεις	1. Δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία
	2. Η επιφανειακή επεξεργασία μπορεί να είναι αμμοβολή, γυάλισμα ή τουρσί.
	3. Το κράμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί 25% διάλυμα υδροχλωρικού οξέος στους 70 βαθμούς για να καθαρίσει την οξειδωμένη επιφάνεια

Στυλ προσφοράς
Όνομα κραμάτων	Τύπος	Διάσταση
OhmAlloy-4J36	Σύρμα	D= 0.1~8mm
OhmAlloy-4J36	Λωρίδα	Π= 5~250 mm	Τ= 0.1 χλστ
OhmAlloy-4J36	Αλουμινόχαρτο	Π= 10~100 mm	T= 0.01~0.1
OhmAlloy-4J36	Μπαρ	Διάμετρος= 8~100 mm	L= 50~1000